在我们普通人的脑海里，是不是会认为，航天航空事业那是属于科技的东西，哪是我们能明白的呀，与我们平常的生活更谈不上有什么关系，但回收精密铸造蜡却与航天航空事业有着相当大的关系，对精密铸造蜡的回收与普通的废蜡有着很大的区别!
收集废蜡
所有材料的处理是和自身清洁处理一样重要——对我们而言，除了清空陶瓷壳，那就是蜡。
通常情况下，蒸汽加热蜡的管子出口效率也相当有限。如果由于某种原因，蒸汽产生失败，蜡“冻结”在管子里，清除它非常困难。蜡出口的电加热管一直是工作的，同时充分利用约0.8巴的残余压力把蜡从锅炉排到一个特殊的大蜡包，实践证明这是非常成功的。这是一个完全封闭的系统，并达到接近清洁的生产工艺。只要大蜡包被装满，就被拉出来，取而代之的是一个空的蜡包。可以回收大蜡包里的废蜡。
除了蜡，另一种“副产品”是沉淀在高压蒸汽脱蜡炉内部表面的冷凝水，在最糟糕的情况下，冷凝水里混合有蜡的成分，打开高压蒸汽脱蜡炉时会形成巨大水坑。在高压蒸汽脱蜡炉的废蜡收集容器下方安装一个简单的自动冷凝水阀门，将冷凝水排入缓冲区，完成一个清洁的工作。
清洁和安全
所有这些先进的部件和辅助技术对高压蒸汽脱蜡炉无故障运行和完善脱蜡，可能只有间接的影响。对系统进行细致地日常清洗和维护至少要象对水自动处理一样重要。因为有一点是不容低估：饱和压力蒸汽热量是最危险的原因之一，它的危害性不可低估，因为在长期的运行中，它会破坏密封件、阀门和管道。这就是为什么高压蒸汽脱蜡炉在运行过过程中需要使用四倍TUV认证检查。锅炉除了焊接和压力检验，还有就是在制造商系统普遍接受的系统测试。最后审批机关对用户场地安装规范和安全性进行检查——需要半年(德语版是一年)时间得到正式的许可。接着是预定的第一次检查。经过9年，是一个完整的系统检修过程，特别是锅炉，必须打开并彻底检查。
所有这一切又回到了工业革命时代。在煤矿和工厂，蒸汽锅炉爆炸中工人死亡的现象屡见不鲜。因此，目前我们非常严格的高压蒸汽脱蜡炉使用指导方针是高压蒸汽脱蜡炉长时间可靠并安全地运行的保证。
所以说现在大家知道了吗?在许多大型的设备中只要使用到蜡的，在使用过后都会有一个对蜡进行清理的过程，当然了，对于许多厂家的工人来讲，对于废蜡的处理，毕竟不是专业的，既费劲，也清理不干净，那么就可以找我们中艺物资了，我们会对废蜡进行一个彻底的清理。
