现在的蜡烛制造业中已经随着时代发展也逐渐发展了起来，越来越多的铸造蜡工艺出现，也随之生产出了许多不同种类和用于不同领域的铸造蜡，这些工艺不仅影响着产品，同时还可能对回收铸造蜡造成一定的影响。那么铸造蜡在结束使用，进行回收的时候会因为对铸造工艺有要求而拒接回收吗？一般来说，回收铸造蜡对于铸造蜡工艺的要求并没有那么严格，只要是合格的产品都可以进行回收！但是小编认为大家还是应该简单了解一下铸造蜡工艺，这样一来，不管是在使用过程中还是回收过程中，都能根据这些工艺信息对自己的利益进行维护！
目前，国内蜡印生产大多采用立式双面圆网蜡印机。蜡质原料经加热煮化后变为浆状蜡液，随后通过保温管泵入镍制圆网花版内。两个相同的圆网花版逆向转动，同时刮压蜡液形成对印，使织物正反面获得相同的蜡液花型。经冷水喷淋或穿过冷却水槽，使织物上的蜡液花型冷却成膜，获得极佳的机械防染能力。
再经靛蓝染色，使印蜡织物获得正反面一致的透染（或透印）双面印花效果。随后印蜡织物进入甩蜡工序，），而甩蜡产生的蜡纹缝隙不具有防染作用，在后续的蜡纹染色过程中得以着色。真蜡在蜡印中主要起两方面的作用:一是充当防染剂，二是产生精致蜡纹。这就要求织物上的蜡膜既要具有一定的韧性，以获得良好的防染效果;又要具有良好的脆性，以获得丰富的精细蜡纹。
精密铸造蜡产中多采用回水退蜡。退蜡废液先后流经多个沉积池，通过多级过滤和长时间静置沉降，悬浮在水中的蜡质微晶颗粒逐渐凝聚成乳，并在池底沉积。待池底回收蜡达到一定厚度后，将其取出运至煮蜡槽或加热缶进行煮化，必要时可先将其自然晾干后再进行煮化，以提高加热效率和减少能耗。该回收工艺耗时费力，且回收周期长。
为了降低蜡印成本和改善蜡质性能，尤其是蜡膜的韧性和脆性，往往对不同的蜡质或蜡液进行混配，主要是新蜡和回收蜡的混配。回收蜡配比越高，蜡印成本越低。由于旧蜡的反复回收、煮化和回用，其蜡质性能逐渐退化，主要表现在脆性增加和柔韧性下降，因此旧蜡配比过高会影响蜡印质量。
目前，各蜡印厂家的旧蜡配比一般控制在40%~60%，实际生产中还要视各厂家旧蜡回收率的高低而定。对于一些特殊的蜡印花型，新蜡比例应适当提高。
当然啦，回收铸造蜡并不是那么容易做好的一件事，甚至可能会有些困难，毕竟现在很多人还没有垃圾分类回收的意识，往往一包垃圾就把家里所有的垃圾都包含在内了，这让很多进行回收工作的人员感到无奈！不过随着国家对于绿色环保意识的重视，小编相信，很快大家都会在进行垃圾分类了！我公司作为一家专业进行各种废蜡回收的厂家，在废蜡处理技术上有着自己的优势和特点，如果您现在身边正有废蜡不知道该怎么进行处理的话，欢迎您来电咨询！我公司所有员工将竭诚为您服务！
